Compresor de aire

funcionamiento del compresor de aire

Un compresor de aire es un dispositivo neumático que convierte la energía (mediante un motor eléctrico, un motor diésel o de gasolina, etc.) en energía potencial almacenada en aire presurizado (es decir, aire comprimido). Mediante uno de varios métodos, un compresor de aire introduce cada vez más aire en un depósito, aumentando la presión. Cuando la presión del tanque alcanza su límite superior, el compresor de aire se apaga. La energía contenida en el aire comprimido se puede utilizar para una variedad de aplicaciones, utilizando la energía cinética del aire cuando se libera y el tanque se despresuriza. Cuando la presión del tanque alcanza su límite inferior, el compresor de aire se enciende de nuevo y vuelve a presurizar el tanque.

En otra forma de clasificación, hay dos tipos principales de compresores de aire: con inyección de aceite y sin aceite. El sistema sin aceite (o Oil-Free) está más desarrollado técnicamente y suministra aire de mejor calidad para aplicaciones críticas en las que no se puede tolerar la contaminación por aceite (como la producción de alimentos y medicamentos), aunque es más caro, más ruidoso y dura menos que las bombas lubricadas con aceite.

bomba de aire comprimido

Un compresor de aire es un dispositivo neumático que convierte la energía (mediante un motor eléctrico, un motor diésel o de gasolina, etc.) en energía potencial almacenada en aire presurizado (es decir, aire comprimido). Mediante uno de varios métodos, un compresor de aire introduce cada vez más aire en un depósito, aumentando la presión. Cuando la presión del tanque alcanza su límite superior, el compresor de aire se apaga. La energía contenida en el aire comprimido se puede utilizar para una variedad de aplicaciones, utilizando la energía cinética del aire cuando se libera y el tanque se despresuriza. Cuando la presión del tanque alcanza su límite inferior, el compresor de aire se enciende de nuevo y vuelve a presurizar el tanque.

En otra forma de clasificación, hay dos tipos principales de compresores de aire: con inyección de aceite y sin aceite. El sistema sin aceite (o Oil-Free) está más desarrollado técnicamente y suministra aire de mejor calidad para aplicaciones críticas en las que no se puede tolerar la contaminación por aceite (como la producción de alimentos y medicamentos), aunque es más caro, más ruidoso y dura menos que las bombas lubricadas con aceite.

compresor de aire industrial

Un compresor de aire es un dispositivo neumático que convierte la energía (mediante un motor eléctrico, un motor diésel o de gasolina, etc.) en energía potencial almacenada en aire presurizado (es decir, aire comprimido). Mediante uno de varios métodos, un compresor de aire introduce cada vez más aire en un depósito, aumentando la presión. Cuando la presión del tanque alcanza su límite superior, el compresor de aire se apaga. La energía contenida en el aire comprimido se puede utilizar para una variedad de aplicaciones, utilizando la energía cinética del aire cuando se libera y el tanque se despresuriza. Cuando la presión del tanque alcanza su límite inferior, el compresor de aire se enciende de nuevo y vuelve a presurizar el tanque.

En otra forma de clasificación, hay dos tipos principales de compresores de aire: con inyección de aceite y sin aceite. El sistema sin aceite (o Oil-Free) está más desarrollado técnicamente y suministra aire de mejor calidad para aplicaciones críticas en las que no se puede tolerar la contaminación por aceite (como la producción de alimentos y medicamentos), aunque es más caro, más ruidoso y dura menos que las bombas lubricadas con aceite.

compresor de aire dewalt

Los compresores son similares a las bombas: ambos aumentan la presión de un fluido y ambos pueden transportarlo a través de una tubería. Como los gases son comprimibles, el compresor también reduce el volumen de un gas. Los líquidos son relativamente incompresibles; aunque algunos pueden comprimirse, la acción principal de una bomba es presurizar y transportar líquidos.

Muchos compresores pueden ser escalonados, es decir, el fluido se comprime varias veces en pasos o etapas, para aumentar la presión de descarga. A menudo, la segunda etapa es físicamente más pequeña que la primaria, para acomodar el gas ya comprimido sin reducir su presión. Cada etapa comprime aún más el gas y aumenta su presión y también su temperatura (si no se utiliza la refrigeración entre etapas).

Un compresor de desplazamiento positivo es el sistema que comprime el aire por el desplazamiento de un enlace mecánico reduciendo el volumen (ya que la reducción del volumen debido a un pistón en termodinámica se considera como desplazamiento positivo del pistón)[vago].